力士樂支持型材3842562346

液壓閥(fa)(fa)失效會對整個液壓系統產(chan)生巨大的(de)影響，今天以液壓閥(fa)(fa)失效的(de)集(ji)中常見現象(xiang)為出發點，對液壓閥(fa)(fa)失效原因進(jin)行(xing)了(le)簡要的(de)總結，希望可以給(gei)大家提供(gong)一定的(de)參考。

(1)磨損:液(ye)壓閥(fa)芯、閥(fa)套、閥(fa)體等機(ji)械零件的運動副間，在使用時不斷產(chan)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量(liang)發生變化而失(shi)效(xiao)。

(2)疲(pi)(pi)勞(lao):在(zai)長期(qi)變載荷下(xia)工作，液壓閥(fa)中的彈簧會(hui)因(yin)疲(pi)(pi)勞(lao)造成(cheng)彈簧變軟(ruan)、彈簧長度縮短或整(zheng)個折斷;閥(fa)芯、閥(fa)座也會(hui)因(yin)疲(pi)(pi)勞(lao),產生裂(lie)紋、剝落或其它(ta)損壞。這些(xie)都有可(ke)能使閥(fa)失效。

(3)變形:液(ye)壓閥零件在(zai)加工過程中的(de)殘留應力和使用過程中的(de)外載(zai)荷應力超(chao)過零件材料的(de)屈(qu)服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而(er)失(shi)效。

(4)腐蝕(shi):液壓(ya)油中(zhong)混有過多的水分或酸性物(wu)質，長(chang)時(shi)間使用后，會腐蝕(shi)液壓(ya)閥中(zhong)的有關零件，使其喪失(shi)應有的精度而失(shi)效。

壓力(li)油液流經(jing)液壓閥(fa)圓柱形滑閥(fa)結構(gou)時，作(zuo)用在閥(fa)芯上的徑向(xiang)不平(ping)衡力(li)使(shi)閥(fa)芯卡住,稱為“液壓卡緊(jin)"。

液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統由于迅速換向(xiang)或關閉油道，使 系(xi)(xi)統內流動的(de)油液(ye)突然換向(xiang)或停止流動，而引(yin)起壓(ya)力急劇.上升,形成一個很大的(de)壓(ya)力峰(feng)值，即為液(ye)壓(ya)沖擊。

在液壓系統中，因液體(ti)流速變化(hua)弓|起壓力(li)下降而(er)產生氣泡(pao)的現(xian)象叫做"氣穴(xue)"。氣穴(xue)和氣蝕(shi)使液壓系統工作性能惡化(hua)，可靠性降低。

綜上所述:液壓閥的機械性失效除加工制(zhi)造因素(su)外，主要與管理有關，因此不要等到液壓系統無法(fa)正常工作時才重視。平時要更多地預判斷、預處(chu)理，將液壓閥失效產生(sheng)的設(she)備(bei)故障消(xiao)除在(zai)萌芽(ya)狀態。

力士樂支持型材3842562346

3842547516

3842538947

3842544528

3842548817

3842500287 3000MM

3842551045

3842513581

3842544529

3842992474 需要長度

3842544527

3842516165替(ti)代為3842555568

3842218953

3842548753

3842525766替代為3842554720 

3842528806

3842999678

3842551227

3842548042

3842543282

3842528967      

3842529300    

3842529298   

3842553613 96米

3842554315

3842174304

3842544748

3842992517  3080mm  

3842992517  3680mm  

3842992517  3865mm  

3842558795

3842528807

3842998040

3842559001替代(dai)為3842564563 

3842547521

3842546125

3842998052 CS:240*18 M/MIN*400

3842563321 

3842503606

3842305210

3842519006

3842992811 L=200M

3842218920

3842551343

3842551408

3842545908

3842536270

3842525857

3842521219

3842554926

3842544623

3842538940

3842538941

3842519001

3842998747 VE 2/D100-H  B:

3842541567

3842532334 

3842999903   BQ=320MM;  BL=320MM;  AO=1;  PN=2;  VN=18M/MIN;  U=400V;  F=50HZ;  AT=K   

3842525804

3842998102

3842548127

3842518351替代為3842555276

3842529386

3842535642替代為3842544531

3842538607

3842543404

3842554450

3842543401

3842546564

3842191175

3842992517 L=340mm

3842994835替(ti)代為3842551226 L12

3842998010 B=120MM; PN=3; U=400V; F=50HZ; VN=9M/MIN; AT=K

3842503063

3842516833

3842993090 L=6M

3842993066 L=6M

3842994870 L=12M替代為3842530864 

3842549717

3842998537

3842503925

3842548644

3842524921替(ti)代為3842547995

3842531016

3842536390

3842535706+3842535766

3842535705+3842535765

3842999728 LT=160MM:B=160MM:A=135MM:VN=15M/MIN:V=400V:F=50HZKR=L:MAS AT=K:MM=0°

3842992517 L=5245

3842528718     螺絲

3842523580替代(dai)為3842548869（新號）

3842523575    拖座  8套

3842530287    

3842242400 替代(dai)為3842548761

3842345081    螺母

3842526761

3842998225

3842544628

3842516804

3842538409

3842520054

3842502030

3842549565-100 

3842552645-60

3842548838

3842533125

3842184738

3842528738

3842528735

3842998102 PE 1/P B=160MM | WT 1/P

3842538065

R910970517 A10VSO71DR/31R-PRA12KB5-S0512(R901238420 SY3DFEE-2X/01229919+01229919+02533941)

3842520025 L=5600mm整(zheng)包(bao)的號，一包(bao)2根

3842518347 1275替代為3842555274   單根(gen)2米

3842518347  1080替(ti)代為(wei)3842555274   單(dan)根2米

3842519005

3842530864 L=32米

3842562346

3842544845

【（1）在設計(ji)和加工(gong)(gong)(gong)環節中要(yao)充(chong)分考慮影(ying)響(xiang)泄漏的重要(yao)因素密封溝槽的設計(ji)和加工(gong)(gong)(gong)。美國汽(qi)車行業工(gong)(gong)(gong)程師(shi)協會(hui)（SAE）推(tui)薦以下兩種防止油(you)(you)口漏油(you)(you)的解決辦法(fa)。①SAE直(zhi)螺紋“O"形(xing)(xing)圈(quan)油(you)(you)口：密封靠“O"形(xing)(xing)圈(quan)，連接靠直(zhi)螺紋;②SAE4螺栓法(fa)蘭(lan)：適用于較大油(you)(you)口。

另(ling)外(wai)，密(mi)(mi)封(feng)件的(de)選擇(ze)也是(shi)非常重要的(de)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度通常靜密(mi)(mi)封(feng)表為Ra3.2～Ra1.6，動密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)為Ra0.8～Ra0.4。如(ru)果不(bu)在最初全(quan)面(mian)考慮泄漏的(de)影(ying)響(xiang)因素(su)，將會給以后的(de)生產中帶來(lai)無法估量的(de)損失。

（2）在液(ye)(ye)壓油的(de)(de)(de)污染(ran)(ran)控制(zhi)上，要(yao)(yao)從污染(ran)(ran)的(de)(de)(de)源頭入手，加強污染(ran)(ran)源的(de)(de)(de)控制(zhi)，還要(yao)(yao)采(cai)取有效的(de)(de)(de)過濾措(cuo)(cuo)施和定期的(de)(de)(de)油液(ye)(ye)質量檢查。為(wei)有效地(di)切斷外(wai)界因素（水(shui)、塵埃、顆粒(li)等(deng)(deng)）對(dui)液(ye)(ye)壓油缸的(de)(de)(de)污染(ran)(ran)，可加一些防(fang)護(hu)措(cuo)(cuo)施等(deng)(deng)。

（3）裝配(pei)(pei)方面。液壓(ya)系(xi)統(tong)裝配(pei)(pei)前，應檢驗元(yuan)件(jian)的(de)耐壓(ya)性能，檢查元(yuan)件(jian)各結合面有無外滲漏(lou)現(xian)(xian)象(xiang)，若出現(xian)(xian)滲漏(lou)，則應采取(qu)相應措施。只有當所有元(yuan)件(jian)不漏(lou)不滲后才(cai)可正式裝進(jin)(jin)系(xi)統(tong)使(shi)用。液壓(ya)元(yuan)件(jian)和液壓(ya)系(xi)統(tong)在進(jin)(jin)行裝配(pei)(pei)時，要進(jin)(jin)行嚴(yan)格(ge)清洗，去毛(mao)刺(ci)、除(chu)焊(han)(han)渣，并(bing)進(jin)(jin)行必(bi)要的(de)防銹蝕處理(li)，嚴(yan)格(ge)按(an)照裝配(pei)(pei)工藝要求(qiu)進(jin)(jin)行裝配(pei)(pei)，杜絕因裝配(pei)(pei)引起的(de)間隙畸變和毛(mao)刺(ci)、焊(han)(han)渣及銹蝕物等形成的(de)間隙磨料。

（4）減小(xiao)液(ye)壓沖擊。常用的方法有：

①盡量降(jiang)低系統的啟動、停(ting)止和(he)換向(xiang)頻率;

②對于(yu)需要(yao)頻繁換向的(de)液壓系(xi)統(tong)，盡可能用帶阻尼器的(de)換向閥;

③在控制閥的(de)前面設置蓄能器(qi)，減(jian)小沖擊(ji)波(bo)傳播的(de)距離，從而減(jian)緩液壓沖擊(ji);

④加大管道通徑，盡量縮短管道長度或采用(yong)橡膠(jiao)軟(ruan)管;

⑤設(she)置安(an)全閥，系統(tong)壓力增(zeng)大時，可起(qi)卸荷作用降(jiang)低壓力沖擊。

（5）機械在磨(mo)合期(qi)容易出現(xian)滲漏現(xian)象(xiang)，這(zhe)是由于部(bu)分鑄造(zao)、加工等(deng)缺陷(xian)在裝配(pei)調試時(shi)難(nan)于發現(xian)，但由于作業(ye)過程中的振動、沖擊(ji)作用，這(zhe)種缺陷(xian)就(jiu)被暴露(lu)出來(lai)，故應注意磨(mo)合期(qi)的滲漏情況(kuang)，作到(dao)及(ji)早(zao)發現(xian)、及(ji)時(shi)處理。

（6）從技術(shu)上來看，國(guo)外(wai)正在生產配備(bei)有測試(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)（旋轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)）泄(xie)露量的傳感器的新型(xing)(xing)油封(feng);并且主軸(zhou)集成了摩擦(ca)密(mi)(mi)(mi)封(feng)與迷宮式密(mi)(mi)(mi)封(feng)優點(dian)的氣動密(mi)(mi)(mi)封(feng)也(ye)已問世;同時(shi)，U型(xing)(xing)橡(xiang)膠(jiao)件+V型(xing)(xing)彈簧組(zu)成的可用于壓(ya)力45MPa的液壓(ya)系統“泛(fan)塞密(mi)(mi)(mi)封(feng)"等類型(xing)(xing)的組(zu)合密(mi)(mi)(mi)封(feng)件大行(xing)其道。

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