氣動比例閥5610214510停產被5610264510替代

氣動閥操作方法

　　1、氣動閥操作時(shi)的啟(qi)閉(bi)方(fang)向，一律(lv)應順時(shi)針關閉(bi)

       2、由于管網中的氣(qi)動(dong)閥，經常是人工啟(qi)閉(bi)，啟(qi)閉(bi)轉數不(bu)宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

　　3、為(wei)了(le)便于一個人的啟(qi)閉(bi)操作，在(zai)管(guan)道工壓狀況下(xia)，最大啟(qi)閉(bi)力矩宜為(wei)240N-m。

　　4、氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并(bing)面向地(di)面，以便人們從地(di)面上可直(zhi)接操作。帶輪盤的閥門不適用于地(di)下(xia)管網(wang)。

　　5、氣動閥啟閉程度(du)的顯(xian)示盤

　　a、氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在(zai)變速箱蓋上(shang)或轉換方向(xiang)后的顯示盤的外殼上(shang)，一律面向(xiang)地面，刻度線刷上(shang)熒(ying)光(guang)粉，以示醒目(mu);

　　b、指示盤針的(de)材質在管理(li)較好的(de)情況(kuang)下(xia)可用不銹鋼板，否則(ze)為刷漆的(de)鋼板，切勿使用鋁皮(pi)制作;

　　c、指示盤(pan)針醒目，固定牢靠(kao)，一旦啟閉調節準確后，應以(yi)鉚釘鎖定。

　　6、若(ruo)氣動閥埋設(she)較(jiao)深，操(cao)作機構及顯示盤離地(di)(di)面(mian)距離≥1.5m時，應設(she)有(you)加長(chang)桿設(she)施，且固(gu)定穩牢(lao)，以便人(ren)們(men)從地(di)(di)面(mian)上觀察及操(cao)作。也就是說(shuo)，管網(wang)中的閥門啟閉操(cao)作，不宜下井作業。

　氣動閥注意事項

　　1、氣動(dong)閥門屬(shu)于現(xian)場儀表，要求環境(jing)溫度應在(zai)(zai)-25～60℃范圍，相對濕(shi)度≤95%。如果是(shi)裝置在(zai)(zai)露天或高溫場合，應采取(qu)防水、降(jiang)溫措施。在(zai)(zai)有震源(yuan)的地方要遠離(li)振源(yuan)或增加防振措施。

　　2、氣動閥門(men)一(yi)般應垂直(zhi)裝置，特殊情況下可以傾(qing)(qing)斜，如傾(qing)(qing)斜角度很大或者閥本身自重(zhong)太大時(shi)對閥應增加支(zhi)承件(jian)保護。

　　3、裝置(zhi)氣動閥門(men)的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度(du)大于2m時(shi)應盡量設置(zhi)平(ping)臺，以利于操(cao)作手輪和便于進行維修(xiu)。

　　4、氣動閥(fa)(fa)(fa)門(men)裝(zhuang)置前應(ying)(ying)對管(guan)路進行(xing)清洗，排除污物和(he)焊(han)渣。裝(zhuang)置后，為保證不(bu)使雜(za)質(zhi)殘留在(zai)閥(fa)(fa)(fa)體內，還應(ying)(ying)再次對閥(fa)(fa)(fa)門(men)進行(xing)清洗，即通入介質(zhi)時應(ying)(ying)使所(suo)有閥(fa)(fa)(fa)門(men)開啟，以免雜(za)質(zhi)卡住。在(zai)使用手輪(lun)機構后，應(ying)(ying)恢復到(dao)原(yuan)來的空檔位置。

　　5、為了使氣動閥門在發生故障或維修的(de)情況下(xia)使生產過程能繼續進行，調(diao)節閥應加旁通管路。同時(shi)還應特別注意，調(diao)節閥的(de)裝置(zhi)(zhi)位置(zhi)(zhi)是否符合工藝(yi)過程的(de)要求。

　　6、氣動閥門的(de)(de)電氣部分裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)應(ying)根據(ju)有關電氣設(she)備施工要(yao)(yao)求(qiu)進行。如是隔(ge)爆型產品應(ying)按《爆炸危險(xian)場(chang)所(suo)電氣設(she)備裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)規范》要(yao)(yao)求(qiu)進行裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。如現(xian)場(chang)導線采用SBH型或其(qi)它(ta)六(liu)芯或八芯、外徑(jing)為Φ11.3mm左右的(de)(de)膠皮(pi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)電纜(lan)線。在使用維修中，在易(yi)爆場(chang)所(suo)嚴禁通電開(kai)蓋維修和對(dui)隔(ge)爆面進行撬打。同時在拆裝(zhuang)(zhuang)中不要(yao)(yao)磕傷或劃傷隔(ge)爆面，檢修后要(yao)(yao)還原(yuan)成原(yuan)來(lai)的(de)(de)隔(ge)爆要(yao)(yao)求(qiu)狀態。

　　7、執行機(ji)構的減速器(qi)拆(chai)修后應注(zhu)意加油潤滑，低速電機(ji)一般不要拆(chai)洗加油。裝(zhuang)配(pei)后還應檢(jian)查閥位(wei)與閥位(wei)開(kai)度指示是否相符。

氣動比例閥5610214510停產被5610264510替代

5610264200ED07-000-200-020-2M12S

5610264210ED07-000-200-420-2M12S

5610264220ED07-000-200-010-2M12X

5610264230ED07-000-200-010-2M12S

5610264500ED07-000-100-020-2M12B

5610264510ED07-000-100-420-2M12B

5610264520ED07-000-100-010-2M12C

5610264530ED07-000-100-010-2M12B

5610264800ED07-000-060-020-2M12S

5610264810ED07-000-060-420-2M12S

5610264820ED07-000-060-010-2M12X

5610264830ED07-000-060-010-2M12S

5619021072ENDPLATTENBAUSATZ FUER E/P

5619021082CONNECTION PLATE (2-FACH D)

5619030012ERSATZTEIL-PAECKCHEN

5630100002SPARE PART KIT .

5630180002SPARE PART KIT .

5630180100VR04-4/2DM-LEV

5630180130VR04-4/2EC-LEV

5630180424CAP .

5630181030VR04-4/3EC-LEV

5630181100VR04-4/3EC-LEV

5630182100VR04-4/3CC-LEV

5630200000ZZ99-3/2NC-PLU-ND4-POPPET

5630200002SPARE PART KIT .

5630200080ZZ99-3/2NC-ND4-POPPET

5630200100ZZ99-3/2NC-ND4-POPPET

56302010003/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, BASISVENTIL

5630201010V563-3/2NC-SR-BALL

56302010203/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, TASTROLLE

56302010303/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, TASTROLLE

5630201050ZZ99-3/2NC-PUS-ND4-POPPET

56302010603/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, KIPPHEBEL

5630201070ZZ99-3/2NC-LEV-ND4-POPPET

1、閥門的使用要(yao)求(qiu)

   ; ①普通閘(zha)閥(fa)、球閥(fa)、截止閥(fa)按(an)其結構特征是嚴禁做調節用的。但(dan)在工藝設(she)計中,普遍將(jiang)其用于調

節(jie)(jie)使用。由于調節(jie)(jie)使用，閥(fa)門密(mi)封(feng)件(jian)(jian)長期(qi)處于節(jie)(jie)流(liu)狀態(tai)，油品中雜(za)質(zhi)沖刷密(mi)封(feng)件(jian)(jian)，損傷(shang)密(mi)封(feng)面(mian),造成

關閉不(bu)嚴或因操作人員為了使已經(jing)損(sun)傷密(mi)封面達到密(mi)封，造成閥門]的過關、過開現象。

②閥門安裝(zhuang)位置不合(he)理,當(dang)使用介質含有(you)雜(za)(za)質時,沒有(you)在其前(qian)端(duan)安裝(zhuang)過濾器或過濾網，使雜(za)(za)質進

入閥門(men)內部，造(zao)成密(mi)封面(mian)損傷,或者雜(za)質沉積(ji)于閥底(di)部，引起閥門(men)]關閉不嚴(yan)，而產(chan)生泄露。

2、從(cong)工藝要求角度考慮

   ①對腐蝕性介質而言，如果(guo)溫度和壓力不(bu)高(gao)(gao)，應該盡(jin)量采用(yong)非金屬閥門(men);如果(guo)溫度和壓力較高(gao)(gao),

可用(yong)襯(chen)里閥(fa)門，以節(jie)約貴(gui)重金屬(shu)。在(zai)選擇非金屬(shu)閥(fa)門]時，仍(reng)應考慮經濟合理性;對于黏度較大的介

質，要求有(you)較小(xiao)(xiao)的六(liu)組(zu)，應采用直流式截止閥(fa)、閘(zha)閥(fa)、球(qiu)閥(fa)、旋塞(sai)閥(fa)等六(liu)大(da)組(zu)小(xiao)(xiao)的閥(fa)門。六(liu)組(zu)小(xiao)(xiao)的閥(fa)

門，能(neng)源消耗少;當(dang)介(jie)質(zhi)為氧氣或(huo)氨(an)等(deng)特(te)殊(shu)性介(jie)質(zhi)時(shi)，應(ying)選用相應(ying)的氧氣專用閥或(huo)氨(an)用閥等(deng)。

  ②雙(shuang)流向(xiang)的(de)管線(xian)不宜(yi)選(xuan)用(yong)有方(fang)向(xiang)性(xing)的(de)閥門(men)，應選(xuan)用(yong)無(wu)方(fang)向(xiang)性(xing)的(de)閥門(men)。例如煉油(you)廠重質油(you)管線(xian)停止

運行后(hou)，要(yao)用(yong)(yong)蒸汽反向吹(chui)掃管線，以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用(yong)(yong)截止閥，因為截至反向流

入時(shi)，容易沖蝕(shi)截止閥(fa)密封面,還影響閥(fa)門]的效(xiao)能,而應(ying)選(xuan)用閘閥(fa)為(wei)佳。

   ③對某些有析晶或(huo)含有沉淀物的介質，不宜選用(yong)截止(zhi)閥(fa)和閘閥(fa)，因為它們的密(mi)封面容易(yi)被析晶或(huo)

沉淀物磨損。因此，應該選用(yong)球(qiu)閥或旋塞閥較合適;也可(ke)選平(ping)板閘閥，但好采用(yong)夾套閥。

    ④在閘閥的選型上，明桿單閘板(ban)(ban)比暗(an)桿雙閘板(ban)(ban)更(geng)適(shi)應腐蝕(shi)性(xing)介質;單閘板(ban)(ban)適(shi)于(yu)黏度大的介質;楔

式雙閘板(ban)對(dui)高(gao)溫(wen)和對(dui)密封面變(bian)形的適(shi)應(ying)性比楔式單閘板(ban)更好,不會出(chu)現(xian)因(yin)溫(wen)度(du)變(bian)化產生(sheng)卡阻現(xian)象，特

別是比剛性但閘板更加優越。

⑤-半水、蒸汽官道上的閥門，可采用(yong)鑄鐵閥門,但在室(shi)外(wai)蒸汽管道若停汽，會造成凝(ning)結水結

冰，從(cong)而凍壞(huai)閥門(men)]。所以在寒冷地(di)區，閥門(men)]采用鑄鋼、低(di)溫鋼材質(zhi)或加以有效保溫措施為(wei)宜。

   ⑥對危險性很大的劇毒介(jie)質(zhi)或其他有害介(jie)質(zhi),應采用波(bo)紋管(guan)結構的閥門，防止介(jie)質(zhi)從填料(liao)中泄

露。

   ⑦閘閥、截止(zhi)閥和球閥是閥門(men)(men)中(zhong)使用量大的閥門(men)(men),選用時應(ying)綜合考慮。閘閥流通能力(li)強，輸送(song)介

質的能耗少，但安裝(zhuang)空間較(jiao)(jiao)大，截止閥結(jie)構簡單，維修方便(bian)，但流(liu)阻較(jiao)(jiao)大，球閥具有低(di)流(liu)阻、快速(su)啟

閉的(de)特(te)點，但使(shi)用溫度受(shou)限制(zhi)，石油產(chan)品等黏度較大介質(zhi)中，考慮(lv)到閘閥流通能力強，大多選用閘

閥;而在水和蒸汽類管(guan)路上，應(ying)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等(deng)介質管(guan)道中應(ying)用較多，

球閥則在使用工況允許的條件下(xia)二者皆(jie)可。

3、從操作(zuo)方便角度考慮

  ①對(dui)于大直徑(jing)閥門和遠距(ju)離、高空、高溫、高壓(ya)場合，應選用電動和氣動閥門，對(dui)易燃易爆場合

下(xia)，要采用防爆裝置(zhi)，為了安全(quan)可靠,應用液(ye)動(dong)和氣動(dong)裝置(zhi)。

  ②對需要快開

、

快關的閥(fa)(fa)門(men),應根據(ju)需要選用蝶閥(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)、旋塞(sai)閥(fa)(fa)或(huo)快開閘閥(fa)(fa)等閥(fa)(fa)門(men),不(bu)宜(yi)選用一般的閘閥(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)。

在(zai)操作(zuo)空(kong)間受(shou)到限制的(de)場(chang)合，不宜采用明(ming)桿(gan)閘閥，應選用暗桿(gan)閘閥為宜，但好

選(xuan)用蝶閥。

4、從調節流量的(de)準確性考慮

 需(xu)(xu)(xu)要(yao)準確(que)(que)調節流量時，應(ying)選用(yong)調節閥，當(dang)需(xu)(xu)(xu)要(yao)他小流量的準確(que)(que)性(xing)時，應(ying)采用(yong)針形閥和節流閥。需(xu)(xu)(xu)要(yao)降低閥后壓(ya)(ya)力時，應(ying)采用(yong)減壓(ya)(ya)閥，更保持閥后壓(ya)(ya)力的穩定性(xing)時，應(ying)采用(yong)穩壓(ya)(ya)閥。

5、從(cong)耐溫耐壓能力考(kao)慮

  高溫高壓(ya)介質(zhi)常(chang)采用(yong)鑄件的(de)鉻(ge)鉬鋼及鉻(ge)鉬釩鋼，對于超高溫高壓(ya)介質(zhi)應(ying)考(kao)慮(lv)選用(yong)其(qi)相(xiang)應(ying)鍛(duan)件，鍛(duan)

件(jian)的(de)綜合性能優于鑄(zhu)件(jian)，耐溫耐壓能力也比鑄(zhu)件(jian)優越。

  6、從(cong)可潔(jie)凈(jing)性(xing)考(kao)慮

  食(shi)品和生物工程生產運輸中，工藝管線上對閥門的要求需(xu)要考慮介質的潔凈性，- -般的閘閥和截(jie)

止閥(fa)(fa)都無法保(bao)證。從可潔凈(jing)性考慮，沒有(you)任(ren)何(he)一(yi)種(zhong)閥(fa)(fa)門和(he)隔膜閥(fa)(fa)相比擬。①隔膜閥(fa)(fa)結(jie)構簡單，閥(fa)(fa)體和(he)

隔膜材料(liao)多種多樣(yang)，可廣(guang)泛應用于食品和生物工程領域，而且(qie)也適用于一些難以輸(shu)送的和危險(xian)的介(jie)

質。

   a、僅有閥體(ti)和隔膜(mo)與(yu)物流(liu)接觸,其他部分全部隔離，可(ke)用(yong)蒸(zheng)汽(qi)對閥門進行滅菌。

b、具(ju)有自身排(pai)凈能(neng)力(li)。

C、可在線維修。因此隔膜閥(fa)已成為食品(pin)和生(sheng)物工(gong)程領域使用為廣泛的閥(fa)門(men)。

  ②底(di)閥。在(zai)對滅菌要求嚴格的情況下，儲罐底(di)部的放料閥幾(ji)乎(hu)沒有(you)什么選擇的余地。底(di)閥在(zai)設備

制造時直接旱災儲罐(guan)的(de)底部封頭上(shang)，與通(tong)常采用的(de)在罐(guan)底做(zuo)一管口，再在管口上(shang)連接閥門的(de)做(zuo)法有很

大區別，該閥(fa)關閉時,其閥(fa)芯與儲罐的內底湘平,故它有效(xiao)地消除了罐內的死角,使罐內的所有液體

在發(fa)酵過程(cheng)中都能充(chong)分混合，再加上的(de)蒸(zheng)汽密封系統，大大降低了產品染菌的(de)可能性。

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