安沃馳AVENTICS氣缸密封件

    閥門的密(mi)封件材料有(you)哪些？都有(you)什么特點？

  閥門密封(feng)件(jian)中最重要(yao)的(de)部(bu)(bu)位就是(shi)(shi)閥門的(de)密封(feng)座(zuo),也叫密封(feng)圈(quan)。它是(shi)(shi)一個閥門密封(feng)副的(de)重要(yao)組成部(bu)(bu)分，直接與管(guan)(guan)路(lu)內(nei)介質接觸。管(guan)(guan)道(dao)內(nei)的(de)介質有(you)水、氣體、顆粒物(wu)、酸堿性(xing)的(de)物(wu)質等等,閥門的(de)密封(feng)件也要使用不(bu)同的(de)材料(liao)，才(cai)能適應于不(bu)同的(de)介質。那么作為閥門密封(feng)件的(de)材料(liao)有(you)哪些呢?    

閥門密(mi)封件材料有(you)金屬(shu)(硬密(mi)封)和(he)非金屬(shu)(軟密(mi)封)兩大類。

   閥門非金(jin)屬密封件材料有:

   1.合成橡膠

     合成橡膠(jiao)與天然(ran)橡膠(jiao)相(xiang)比，有更(geng)好的(de)耐油、耐溫、耐酸(suan)堿性能。一般合成橡膠(jiao)的(de)使(shi)用溫度≤150°C,天然(ran)橡膠<60°C，合成(cheng)橡膠通常(chang)被用(yong)作(zuo)公(gong)稱壓力小于16公(gong)斤的(de)蝶閥(fa)、閘閥(fa)、截止(zhi)閥(fa)、止(zhi)回(hui)閥(fa)等閥(fa)門的(de)密封座材料(liao)。

    2聚四氟乙烯

   聚四氟(fu)乙烯具有良好的耐腐蝕性，多用于溫度≤232°C、公稱壓力≤64公斤(jin)的蝶閥、閘閥、截止閥、

球閥等閥門的密(mi)封材(cai)料。

   3.尼龍

   尼龍的優(you)勢在于(yu)摩擦(ca)系數小、耐(nai)腐蝕性好(hao)。這種材料多用(yong)于(yu)溫(wen)度(du)≤90°C、公稱(cheng)壓力小于(yu)32公斤(jin)的球閥、

截(jie)止閥密(mi)封材料中(zhong)。

閥門金屬(shu)密封件材料(liao)有:

   1灰鑄鐵

   灰鑄鐵可以用于溫度(du)在-15~200°C之間、公稱壓力小于16公斤(jin)的(de)蝶閥、閘閥、截止閥、旋塞(sai)閥等中的(de)密(mi)封材料

   2.球墨鑄鐵

    球墨鑄(zhu)鐵作為密封材料(liao)可以用(yong)在(zai)(zai)溫度在(zai)(zai)-30~350C之間，公稱(cheng)壓(ya)力≤40公斤的蝶閥(fa)、閘閥(fa)、止回閥(fa),球閥中。

   3.銅(tong)合金

    銅(tong)合金常用材料有(you)6-6-3錫青銅(tong)和(he)58-2-2錳(meng)黃銅(tong)等。銅(tong)合金耐(nai)磨(mo)性好，適用于(yu)溫度≤200°C、公(gong)稱壓力≤16公斤的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止(zhi)閥、止(zhi)回閥、旋塞閥等。

   4。鉻不銹鋼

鉻不銹鋼常用的(de)有2Cr13、3Cr13, 耐(nai)腐蝕(shi)性能好。常用于(yu)(yu)溫(wen)度(du)<450°C、公稱壓力小于(yu)(yu)32公斤的(de)水、蒸(zheng)汽(qi)和石油等介質的閥門上(shang)。

   5.鉻鎳鈦不銹(xiu)鋼

鉻鎳(nie)鈦(tai)不銹(xiu)鋼常(chang)用的(de)有(you)1Cr18Ni9ti，該(gai)種材質擁有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)腐性(xing)(xing)、耐(nai)沖蝕性(xing)(xing)和耐(nai)熱性(xing)(xing)能(neng)。適用于溫度≤600°C、公(gong)稱壓力≤60公(gong)斤(jin)的蒸汽、硝酸等介質中，用于蝶(die)閥、截止閥、球閥等。

   以上就是常見的(de)閥門]密封件的(de)材(cai)料介紹。根據(ju)管線中不同(tong)的(de)介質情況，使用對應的(de)密封材(cai)料，才能

使(shi)閥門]的(de)密封性能(neng)達到*的(de)結果(guo)。

安沃馳AVENTICS氣缸密封件

1827009060ACC.FIX.DIST.3/2 M5 ISO3

1827009061SEAL KIT TRB-SA-032

1827009062SEAL KIT TRB-SA-040

1827009094PARTS SET DELSTAHL ALU

1827009095PARTS SET SER INOX ALU

1827009097SEAL KIT WV 3/2"

1827009100SEAL KIT WV 3/2"

1827009102PARTS SET SER INOX ALU

1827009103SEAL KIT WV 3/2"

1827009104ROLLER LEVER .

1827009105ROLLER LEVER IDLE RETURN

1827009107ROCKER ARM .

1827009111PARTS SET SER INOX ALU

1827009112PARTS SET SER INOX ALU

1827009113PARTS SET EDELSTAHL ALU

1827009114PARTS SET EDELSTAHL ALU

1827009116SEAL KIT VALVE

1827009122ASSY SERVICEPARTS ER DIST.CDE PN ISO.

1827009124SPARE PART KIT .

1827009125SPARE PART KIT .

1827009128SEAL KIT DRV G1/4"

1827009129SEAL KIT DRV G1/2"

1827009139CONTAINER KOMPL. 1/4

1827009143SPARE PART KIT G1/4"

1827009155CONTAINER KOMPLETT 1/2

1827009160SPARE PART KIT G1/2"

1827009161CONTAINER KOMPLETT 3/4

1827009164SPARE PART KIT G3/4"

1827009210ASSY SERVICEPARTS PD ED M5-G1/8-G1/4

1827009211SPARE PART KIT SDC G1/8 ALU

1827009225PARTS SET SER INOX ALU

1827009227SEAL KIT DRV G1/8"

1827009255SEAL KIT CL1-032

1827009257NEEDLE BEARING CL1-032/040

1827009258SEAL KIT CL1-040

1827009260NEEDLE BEARING CL1-080/100

1827009261SEAL KIT CL1-050/063

1827009262BUSHING CL1-050/063

1827009263NEEDLE BEARING CL1-050/063

1827009264SEAL KIT CL1-080/100

1827009308SEAL KIT S.E.R DIV ISO

1827009309S.E.R DIV ISO 3

1827009310ASSY SERVICEPARTS SER ED G 1/4

1827009312S.E.R DIV ISO 3

1827009314SEAL KIT S.E.R DIV ISO 1

1827009318SEAL KIT KHZ-SA-008

1827009319SEAL KIT KHZ-SA-012

1827009320SEAL KIT KHZ-SA-020 OLD

1827009322SEAL KIT KHZ-SA-032 OLD

1827009324SEAL KIT KHZ-SA-063 OLD

1827009329S.E.R DIV ISO 3

1827009333NL2-CBS-SSN

1827009334NL2-CLS-PNB-HO

1827009335NL2-CLS-PNB-AO

1827009336NL4-CBS-PNB

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1827009339NL2-CBS-SSS

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1827009352DRAIN VALVE NL1-6 AS2-5 NO VA

1827009353SPARE PART KIT NL2 RGS FRE

1827009354SPARE PART KIT NL4 RGS

1827009356OIL-METERING UNIT .POLYCARBONAT

1827009357SCREW NL2

1827009358SCREW NL4,6

1827009359ASSEMBLY KIT BLOCKING-NL2

1827009360ASSEMBLY KIT BLOCKING-NL4

1827009361FILTER HOUSING NL-C2

1827009362FILTER HOUSING NL-C4

1827009363FILTER INSERT NL-C2

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1827009366DIAPHRAGM NL-C2

1827009367SPARE PART KIT NL-C4

1827009369COMPRESSION SPRING .

1827009370ATTACHMENT NL-C2-C4 OILER

1827009371CHARGING DEVICE NL-C2-C4 OELER

1827009372SER ELECTROVANNES PD ED 3/2 G 1/8 ALU

1827009374SEAL KIT KHZ-DA-012

1827009375SEAL KIT KHZ-DA-020 OLD

1827009379PARTS SET .

1827009388PARTS SET 5/2-1/8PNEU.U.EL.BET

1827009389PARTS SET PD E.D. 5/3 G1/4

1827009390ASSY SERVICEPARTS S.E.R DIV ISO 3

1827009391PARTS SET PD ED 5/3 G 1/4

1827009393SER.JT.PERB..AXA...4

1827009394SPARE PART JT.PERB..AXA..10

1827009395SPARE PART JT.PERB..AXA..30

1827009396SER.JT.PERB..AXA..60

1827009397SER.JT.PERB..AXA.100

1827009398SEAL KIT KHZ-DA-020 OLD

1827009399SEAL KIT KHZ-DA-032 OLD

    密(mi)封(feng)件的選(xuan)(xuan)型(xing)，必須(xu)考慮工況條件，從(cong)而選(xuan)(xuan)擇合適的密(mi)封(feng)件的形式(shi)以及材料，安裝(zhuang)結構(gou)。

需要(yao)(yao)考慮的工況(kuang)條件一般(ban)包(bao)括(kuo)：溫(wen)度，壓力，介質。其它(ta)還需要(yao)(yao)結(jie)合(he)設備本(ben)身的特點來考慮選型。

關于溫(wen)度(du)(du)，比(bi)如NBR材(cai)料(liao)工作(zuo)溫(wen)度(du)(du)范圍一(yi)般(ban)在(zai)-40～+120℃。那超出120℃就(jiu)要考(kao)慮采用FKM了(le)，甚至PTFE材(cai)料(liao)了(le)。低溫(wen)的(de)情況比(bi)較少見(jian)，一(yi)般(ban)來講在(zai)-20～-40℃的(de)情況下(xia)要考(kao)慮使用耐(nai)寒NBR，一(yi)般(ban)的(de)NBR材(cai)料(liao)在(zai)低溫(wen)環境下(xia)則(ze)會導致(zhi)材(cai)料(liao)變硬，導致(zhi)泄露，比(bi)如鐵路機車在(zai)北方的(de)冬季就(jiu)常常出現此類問題。

至于壓(ya)力，則(ze)影響(xiang)到要(yao)選用的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)式。一般來講的(de)(de)(de)(de)(de)低壓(ya)中壓(ya)選用橡(xiang)膠(jiao)或者PU密(mi)封(feng)都(dou)不會有太大問(wen)題。但是(shi)要(yao)考慮一個沖(chong)(chong)擊壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，比(bi)如工程機械中啟動，關(guan)閉的(de)(de)(de)(de)(de)時候它的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊壓(ya)力遠大于正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)壓(ya)力，所以會經常選用耐壓(ya)可達70MPA的(de)(de)(de)(de)(de)抗沖(chong)(chong)擊抗擠(ji)隙HBY或者SPGW做為(wei)主密(mi)封(feng)。PTFE組合(he)密(mi)封(feng)也是(shi)常用的(de)(de)(de)(de)(de)一個選擇。

介質的(de)問題比較簡單。只是(shi)需(xu)要(yao)注意一些(xie)特殊的(de)小問題，比如冶金(jin)行業的(de)油(you)(you)缸常(chang)常(chang)使用(yong)水-乙二醇和磷酸酯液壓(ya)(ya)油(you)(you)。有時雖然工作溫(wen)度不高，但(dan)是(shi)選擇(ze)材料(liao)還(huan)是(shi)要(yao)非常(chang)小心(xin)，液壓(ya)(ya)油(you)(you)采用(yong)后者的(de)時候(hou)還(huan)是(shi)要(yao)選用(yong)FKM。

密封(feng)件的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)(xuan)型很重要的(de)(de)(de)一點(dian)，還是必須結(jie)合設備本身的(de)(de)(de)情況進行(xing)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)。比(bi)如說，需要反應靈敏(min)，精(jing)確(que)控制當然選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)斯(si)特(te)封(feng)格萊(lai)圈。需要可靠(kao)性高，經常會選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)洪格爾的(de)(de)(de)GD1000K系(xi)列(lie)或者(zhe)NOK的(de)(de)(de)SPGW。再比(bi)如，野外工作的(de)(de)(de)工程機(ji)械工作的(de)(de)(de)時候經常有沖擊和低溫天氣，它的(de)(de)(de)防(fang)塵(chen)圈就會選(xuan)(xuan)(xuan)用外露金屬骨架的(de)(de)(de)以免導(dao)致脫落。

氣缸，壓縮機活塞環，高壓油(you)(you)封(feng)，以及各種科學儀器中的(de)油(you)(you)泵(beng)它們(men)的(de)密封(feng)件都需要(yao)特殊的(de)結(jie)構來滿足要(yao)求。?

機械密封件有什么常識(shi)?

機(ji)械密封(feng)件屬于精(jing)密、結構較為(wei)復雜(za)的(de)機(ji)械基礎元件之(zhi)一，是(shi)各種(zhong)泵類、反應合成(cheng)釜、透(tou)平壓縮(suo)機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等設備(bei)的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能(neng)和使(shi)用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精(jing)度、正確的(de)安(an)裝使(shi)用等。

一、選型方法

機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)按工(gong)作條件和介質(zhi)(zhi)性質(zhi)(zhi)的不(bu)同(tong)，有耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)(nai)(nai)(nai)低(di)溫機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)(gao)壓、耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)顆粒介質(zhi)(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和適應易汽化的輕質(zhi)(zhi)烴介質(zhi)(zhi)的機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)等，應根據不(bu)同(tong)的用處選取不(bu)同(tong)結構型式和材料(liao)的機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

選型的(de)主要參數有：密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫度(du)(℃)、工作速度(du)(M/S)、流體(ti)的(de)特性以及安裝密(mi)封(feng)的(de)有效空間等。機械密(mi)封(feng)件(jian)有什么(me)常識，選型的(de)基(ji)本原則為(wei)：

1、根據密封腔體壓力，確定密封結構(gou)采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單(dan)端面或雙端面等(deng)。

2、根據工作(zuo)速(su)度，確(que)定采(cai)用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動(dong)壓式(shi)或非(fei)接觸型。

3、根(gen)據(ju)溫度及流體(ti)性質(zhi)，確定摩擦(ca)副和輔助密封(feng)材(cai)料，以及正確選(xuan)擇潤(run)滑、沖洗(xi)、保溫、冷卻(que)等(deng)機械密封(feng)循環保護系統(tong)等(deng)。

4、根據安裝(zhuang)密封的有效空間，確(que)定采用(yong)多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

二(er)、機(ji)械密(mi)封的安裝與使(shi)用要求

機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)件常(chang)識1。機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)對機器精度的要求(以泵(beng)用機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)為例)

(1)安(an)裝機(ji)械密封部(bu)位的軸(或(huo)軸套(tao))的徑(jing)向跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06MM。

(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)體與密(mi)封(feng)(feng)端蓋結合的(de)定位端面(mian)(mian)對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面(mian)(mian)的(de)跳動(dong)公(gong)差(cha)最(zui)大(da)不超過0.04～0.06MM。機械密(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)常(chang)識2。密(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)確認(ren)

(1)確認所(suo)安裝(zhuang)的密封(feng)是否與(yu)要求的型(xing)號(hao)一(yi)致。

(2)安裝前要仔(zi)細地(di)與(yu)總裝圖對照，零件數(shu)量是否齊全。

(3)采用并圈彈(dan)簧傳動的(de)機械密封(feng)，其(qi)彈(dan)簧有左、右(you)旋(xuan)之(zhi)分，須按(an)轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

3、安裝

安裝(zhuang)方法隨機械(xie)密封型式(shi)、機器的(de)種類不同而有(you)所(suo)不同，但其(qi)安裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同，安裝(zhuang)步(bu)驟和注(zhu)意事項如(ru)下：

(1)安(an)裝尺寸的確定

安裝時，應按(an)產品(pin)的使用說明書或(huo)樣本，保證機械(xie)密封的安裝尺寸。

(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好;密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都應(ying)該清(qing)洗(xi)干凈。為減(jian)少摩(mo)擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機(ji)械密封的部位要薄薄地涂上(shang)一(yi)層(ceng)油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡(xiang)膠O形圈(quan)的相(xiang)溶性，若不宜(yi)用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不帶防轉(zhuan)銷的結構，不宜(yi)涂油，應(ying)干式裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋(gai)。

(3)先將靜環與壓蓋(gai)一(yi)起裝在軸上(shang)，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺(luo)釘應(ying)分幾次均勻(yun)擰緊(jin)。

在未固定(ding)壓蓋之(zhi)前，用(yong)手推補償(chang)環作軸向(xiang)壓縮，松開后補償(chang)環能(neng)自(zi)動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

4、使用

(1)當輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含有(you)(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)(you)毒時(shi)，必須(xu)采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施(shi)。

(2)運轉前(qian)用手盤車，注(zhu)意轉矩(ju)是否過大(da)，有無擦碰(peng)及(ji)不正常(chang)的聲音。

(3)注意旋向(xiang)，聯(lian)軸器是否對中(zhong)，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配(pei)管是否正確。

(4)運(yun)轉(zhuan)前首先將介質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開(kai)，檢查密(mi)封腔內的(de)氣體(ti)是(shi)否全排出，防止靜(jing)壓引起(qi)泄(xie)漏，然后開(kai)機運(yun)行。

(5)開(kai)車(che)后工作是否(fou)正常穩定，有(you)無因軸轉動引起(qi)的(de)異常轉矩(ju)，以及異常響聲和(he)過熱現(xian)象。